A tampa rosca alta é uma solução desenvolvida para atender exigências técnicas em envases industriais que requerem vedação segura, ergonomia no manuseio e desempenho em linhas automatizadas.
Com 30,24 mm de altura, diâmetro de 90,5 mm, peso de 13,60 g e fabricada em polipropileno, essa tampa se destaca pela robustez, estabilidade dimensional e compatibilidade com sistemas de fechamento por topo, utilizando batoque com Ø 86,00 mm.
Esse modelo oferece vedação consistente mesmo sob variações térmicas e mecânicas, ideal para segmentos como cosméticos, higiene pessoal e farmacêutico. O passo da rosca de 4,10 mm favorece o torque adequado, garantindo firmeza sem danificar o frasco PET.
Projetada para integrar-se a frascos com gargalos padronizados, a tampa rosca alta cumpre função além do fechamento, ela é peça-chave para garantir segurança do produto e agilidade operacional.
O polipropileno proporciona resistência química e leveza, sem abrir mão da rigidez necessária em linhas de envase de alta produtividade.
O uso em linhas PET se intensifica por sua compatibilidade com roscas de passo técnico e batoques internos, garantindo estanqueidade e proteção contra contaminações.
Entre os principais atributos estão:
Entender qual a rosca da tampa da garrafa PET é determinante para evitar falhas no fechamento e preservar a integridade do conteúdo.
A rosca com passo de 4,10 mm, como presente nesse modelo de tampa rosca alta, é amplamente utilizada em frascos industriais, permitindo fechamento eficiente com ou sem batoque de vedação.
Essa padronização também facilita o uso em linhas automatizadas, reduzindo a necessidade de ajustes em cabeçotes e diminuindo o índice de refugo por desalinhamento.
Além da vedação primária, o uso de tampa de rosca e lacre adiciona uma camada de segurança ao produto. Esse sistema combina o fechamento rosqueado com um anel rompível ou selo interno, que indica violação e reforça a percepção de confiabilidade pelo consumidor final.
Modelos com lacre são amplamente adotados em produtos de valor agregado, onde qualquer indício de quebra de integridade pode comprometer a segurança ou a imagem da marca. A estrutura robusta da tampa rosca alta suporta esse tipo de aplicação sem comprometer o encaixe.
O preço de tampa rosca alta depende de múltiplos fatores além do material: acabamento, presença de lacre, tipo de pigmento e volume de produção impactam diretamente o valor unitário.
Em geral, modelos fabricados com moldes técnicos e sob controle dimensional tendem a apresentar melhor custo-benefício a médio prazo, pela redução de perdas e retrabalho.
No contexto de frascos PET, o preço de tampa rosca alta pet também pode incluir customizações como inserção de logotipo, cor institucional ou acabamento texturizado.
Esses recursos elevam o valor percebido da embalagem sem alterar a funcionalidade técnica da tampa.
Empresas com domínio sobre moldes técnicos, como a Kipack, garantem produção estável, repetibilidade entre lotes e atendimento a especificações rígidas, fundamentais para indústrias com controle sanitário ou de rastreabilidade.
A atuação com ferramentaria própria, controle dimensional e validação em linhas automatizadas permite que cada tampa rosca alta fabricada seja funcional, durável e confiável.
O suporte técnico especializado também facilita adaptações em rosca, altura ou sistema de lacre conforme as exigências do cliente.
A tampa rosca alta é uma solução de alto desempenho para envases exigentes. Com estrutura reforçada, rosca padronizada e possibilidade de aplicação de lacres ou batoques, ela atende com excelência às necessidades industriais de segurança e durabilidade.
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A rosca com passo de 4,10 mm é amplamente utilizada em frascos PET para produtos industriais. Ela oferece vedação precisa e compatibilidade com sistemas automatizados.
Sim. A tampa rosca alta possui estrutura compatível com sistemas de lacre por anel rompível ou batoque interno, sem comprometer o desempenho da rosca.
O preço varia conforme o tipo de aplicação, exigência de personalização, acabamento da tampa e presença de elementos adicionais como pigmento ou selo de segurança.
Além do material, o design técnico, as tolerâncias dimensionais, o tipo de moldagem e a capacidade de personalização são fatores-chave no custo final do produto.
